一般研磨过程大致分为粗研磨和精研磨两种。粗研磨主要是研去加工余量，精研磨主要用来降低表面粗糙度和提高尺寸精度。研磨余量的大小主要根据研磨前的工序
研磨过程中作用力对工件平面性的影响有哪些？所谓作用力，_是操作者常说的手劲。它包括作用力的大小、作用力的方向、作用点以及作用时间四个方面。
物体有热胀冷缩的性质。当工件上的各点温度不同时，其热胀量也不同，因而温升将使工件的平面性发生变化，特别是当只有一个工作角的角度量块为不等截面的形状时，温度不同对测量面的平面性影响更大。
手工研磨_是工人用手握持研磨工具（或被研磨工件），在研磨工件（或研磨工具）表面上均匀涂以研磨剂，以_的压力和速度作复杂的相对运动而进行的研磨。
研磨平板对工件的平面性的影响：手工研磨时，工件相对于研磨平板要有往复直线运动。所以在工件上必受有水平分力，以克服研磨平板的切削力
虽然现代工业的数字加工技术不断提高, 但手工研磨加工技术在各个领域中, 应用仍然非常广泛。
我们知道3 ～ 5 等的量块表面粗糙度Ra值不低于0. 016μm，如果直接使用平板研磨量块工作面，很难达到技术要求。若要降低量块工作面的表面粗糙度值，则_对使用平板的表面进行技术处理。
衡量研磨平板的四项指标：不论是机械研磨还是手工研磨, 评定研磨平板的优劣主要看以下四个方面：
铸件壁厚与机械性能简的关采
目前计量所拥有的三针可检测下列所示螺纹塞规
焊接平台的检验方法 1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
研磨平板的研磨加工方法有一种是三板互相研磨加工法，所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块研磨平板做下板两遍，实际共研磨6遍。
量块修理需要有一块甚至几块压砂效果_的压砂平板。
数控机床是现代制造技术的基础装备，随着数控机床的广泛应用与普及，机床的验收、数控机床维修工作越来越受到重视，但很多用户对数控机床的验收还存在着偏差。新机检验的主要目的是为了判别机床是否符台其技术指标，判别机床能否按照预定的目标精密地加工零件。
铸铁平板、铸铁平台、划线平板设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等_。干油可用煤油清洗。
机床改装_是对机床现有的结构进行简单、合理、巧妙、经济、实用的改造。设备长期役龄中的自然磨损和无形磨损（技术老化），决定了改装机床是一种客观上的需要。
在测量过程中，水平仪及垫块不可调头，同时，在径向也用水平仪逐段测量，以了解导轨的扭曲。水平仪读数以气泡与测量垫块移动方向一致为正，反之为负。作图时，应规定出横、纵坐标的长度单位所代表的值。我公司_提供机床导轨刮研、机床导轨测量服务。
KORLOY数控刀具的刀片和刀杆配合使用中，切忌正角刀片与负角车刀相配。但克劳伊有些地方可以松动，正角刀片中7度后角刀片可以装在5度后角刀杆上。
平板的研磨加工属于_精加工，精密加工，它的方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不经常压砂，但对修理技术要求较高，所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。
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