经长时间使用,由于零部件的磨损,使被加工工件的精度出现一些_差,其常见的问题有如下几个:
一、 加工齿轮的齿距累计误差_差
1、 工作台分度蜗杆副调整不当或磨损,使被加工件的精度出现一些_差,导致加工齿轮此项精度_差。
2、 滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大,也能导致此项_差。
二:加工齿轮的公法线长度变动量_差
1、 分度蜗杆副咬合间隙过大或安装误差造成的运转偏心。
2、 工作台定心锥形导轨副及下压板磨损,造成工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大,工作台运动时,漂移,定心不稳。
3、 滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大,镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时的运动精度_差,导致加工齿轮公法线长度变动量_差。
4、 滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后,轴向窜动量_差也能产生此项误差。
三、 齿圈径向跳动_差
1、 后立柱导轨磨损或变形,使活动支架支撑_中心与工作台旋转中心偏移。
2、 工作台或锥孔拉毛、有凸点,造成工件安装偏移。
3、 _磨损,造成安装工件位置偏心。
四、 加工齿面出现直波纹,多数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好,滚齿时,产生_频率的振动所造成。而机床方面的因素有:
1、 由于滚刀心轴的锥套支撑磨损,造成间隙过大,使滚刀径向圆跳动_差。
2、 由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损,使刀轴轴向间隙过大,导致刀轴轴向窜动过大。
五、 加工齿面出现横波纹
1、 刀架滑鞍镶条磨损后,重新调整过紧。
2、 工作台锥导轨副磨损不均,配合太紧。
3、 刀架垂直进给丝杠安装精度_差。
4、 刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承损伤。
六、 加工齿面有啃齿现象
1、 垂直进给丝杠上端液压缸密封损坏,有渗油,油压太低,引起刀架垂直进给不稳定,有爬行。、
2、 油液不清洁或有污物,将调压阀瞬时卡住,引起油压不稳定,造成啃齿。
3、 刀架立柱导轨塞铁调整不当。
4、 垂直进给丝杠推力轴承严重损坏,或间隙过大。、
5、 滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。
滚刀主轴上斜齿轮时(20/60)和小斜齿轮轴上的锥齿轮对(17/17)咬合间隙过大。