机床改装的几项原则
1、 可行性调查的内容 待改装机床设备在发挥经济效益中存在的问题，自身利于改装的条件，以及机床改装技术的成熟情况和其他企业的使用情况。另外需要注意的一点是：配套设备之间的匹配平衡关系。
2、 机床改装的效益分析内容 机床改装成本预测。做出与新购类似机床的价值、功能对比。从生产需要的迫切性方面，应了解产品的外协费用、生产周期、任务的饱满程度，机床改装后机床的利用率和可能带来的经济效益，以及机床改装后机床是否能达到_、_、低耗、_劳动条件、防止环境污染、扩大新技术、新工艺、新结构及新材料的推广等目的。
_加工精度和表面粗糙度要求： 评定机床改装结果的好坏的主要标准_是机床的技术性能，而加工精度和表面粗糙度是其中两个重要指标。
1、 机床的加工精度 是指被加工零件的尺寸，形状和相对位置等方面所能达到的准确程度。它主要靠机床本身精度来_。影响加工精度的因素有机床的几何精度、传动精度、钢度、抗振性和热变形等。因此机床改装时，_根据具体情况，对其中的要害因素给予特殊_，以满足机床改装的精度要求。
2、 机床加工零件的表面粗糙度 主要与机床的平稳性、钢度和抗振性等有关。因此，在机床改装时，应根据加工件的表面粗糙度要求，对上述因素进行控制。
3、 具有_范围的工艺可能性 机床工艺可能性大致包括以下内容：
1）、在该机床上可以完成的工序种类。
2）、所加工零件的类型、材料和尺寸范围。
3）、机床的生产效率和单件加工成本。
4）、毛坯种类。
5）、适用的生产规模（大量、批量、单件）。
6）、加工精度的表面粗糙度。
把通用机床改装为专用机床过程中，由于要拆除不必要的机构，增加必要的机构。因此_要注意“_范围的工艺可能性’这个问题，因为一旦产品换型，零件改进设计变动了一些尺寸或几何形状时，若无_范围的工艺可能性，_会造成再一次机床改装的损失。因此，工艺可能性_要根据生产的实际和生产的发展进行适当确定。
