铁平台变形的因素与划线平台工艺
铁平台变形的因素与划线平台工艺
造成铸铁平台变形的因素主要有以下7种：
1.铸铁平板铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形
2.铸铁平台冷去过程中产生的铸造应力_过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形
3.铸铁平台使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形
4.铸造模具变形导致铸铁平台变形.
5.铸铁平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上，将平板压弯等。
6.铸造模具所处环境导致铸铁平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平
7.铸造工艺不规范导致铸铁平台变形
一对于具有大平面的划线铸铁平台，应将划线铸铁平台的大平面放在铸型的下面。
二对于带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，_可以避免上述不良情况的产生。
三对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
四应将划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
五对于一些需要补缩的划线铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平台补缩。
