铸铁平板和铸铁平台研磨的方法
1.铸铁平台研磨的种类
① 湿研
检验平台将液状研磨剂涂敷或间断加注于研具皮相，使磨料（W14～W5）在工件与研具间不息地滑动与迁移更换，从而完成对工件的切削。湿研应用较多。
② 干研
将磨料（W3.5～W0.5）均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具皮相涂以大批的光滑剂，干研多用于精研。
③ 半干研
焊接平台所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。
2.研磨情理
① 微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。
② 随机性：工件与研具随机构兵,高点彼此修整，缺点逐步减小，精度同时得到前进。
③ 针对性：可检测工件，有针对性更换研磨位置与掌握研磨工夫，_尺寸与形状精度。
3.基础平板研具资料与研磨剂
1） 研具资料
铸铁：研磨淬硬与不淬硬的钢件及铸铁件。
黄铜：研磨各种软金属。
2） 研磨剂
① 磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。
② 研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。
4.研磨办法
研磨平面的阐明：研磨平面大多数在精磨以后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板（研具）上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动;研磨定然工夫后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜;关于工件上一部分待研的小平面、方孔、窄缝等皮相，也可手持研具进行研磨;批量较大的简单整机上的平面亦大概在平面研磨机上研磨。
研磨平面 研磨凹槽
5.研磨的做工本色及应用
① 设备简单，精度申请不高。
② 加工质量可靠，可得到很高的精度与很低的Ra值，但一般不克不及前进加工面与另外皮相之间的位置精度。
③ 可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料废品等。
④ 研磨普及用于单件小批生打造中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生打造中。
