采购指南-鸿信德机械

_精密加工技术指的是_过或达到本时代精度界限的高精度加工。_精密加工其实是一个相对概念，而且随着工艺技术水平的普遍提高，不同年代有着不同的划分界限，但并无严格统一的标准。从现在机械加工的工艺水平来看，通常把加工误差小于 0.01m、表面粗糙度 Ra 小于 0.025m 的加工称为_精密加工。研磨平板，压砂平板。

铸铁平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁平板研磨时选择研磨材料时要注意以下问题。

一般研磨过程大致分为粗研磨和精研磨两种。粗研磨主要是研去加工余量，精研磨主要用来降低表面粗糙度和提高尺寸精度。研磨余量的大小主要根据研磨前的工序

研磨过程中作用力对工件平面性的影响有哪些？所谓作用力，_是操作者常说的手劲。它包括作用力的大小、作用力的方向、作用点以及作用时间四个方面。

物体有热胀冷缩的性质。当工件上的各点温度不同时，其热胀量也不同，因而温升将使工件的平面性发生变化，特别是当只有一个工作角的角度量块为不等截面的形状时，温度不同对测量面的平面性影响更大。

手工研磨_是工人用手握持研磨工具（或被研磨工件），在研磨工件（或研磨工具）表面上均匀涂以研磨剂，以_的压力和速度作复杂的相对运动而进行的研磨。

研磨平板对工件的平面性的影响：手工研磨时，工件相对于研磨平板要有往复直线运动。所以在工件上必受有水平分力，以克服研磨平板的切削力

虽然现代工业的数字加工技术不断提高, 但手工研磨加工技术在各个领域中, 应用仍然非常广泛。

我们知道3 ～ 5 等的量块表面粗糙度Ra值不低于0. 016μm，如果直接使用平板研磨量块工作面，很难达到技术要求。若要降低量块工作面的表面粗糙度值，则_对使用平板的表面进行技术处理。

衡量研磨平板的四项指标：不论是机械研磨还是手工研磨, 评定研磨平板的优劣主要看以下四个方面：

铸件壁厚与机械性能简的关采

目前计量所拥有的三针可检测下列所示螺纹塞规

焊接平台的检验方法 1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

研磨平板的研磨加工方法有一种是三板互相研磨加工法，所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块研磨平板做下板两遍，实际共研磨6遍。

量块修理需要有一块甚至几块压砂效果_的压砂平板。

合理确定分型面时应尽量减少分型面，以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷；提高坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提高机床铸件、床身铸件表面凹凸度及轮廓清晰度。

数控机床是现代制造技术的基础装备，随着数控机床的广泛应用与普及，机床的验收、数控机床维修工作越来越受到重视，但很多用户对数控机床的验收还存在着偏差。新机检验的主要目的是为了判别机床是否符台其技术指标，判别机床能否按照预定的目标精密地加工零件。

三维焊接工作台使用示例展示。

鸿信德_生产_的L型定位块、U型定位块、_挡块等产品，质量达标，性能稳定